具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。

實施例一

如圖2至圖7所示：本實施例公開了一種可改善湍流效應的溫濕度調(diào)控型潔凈室，包括設置于房頂?shù)闹鳈C1，主機1包括上殼體11、設置于上殼體11內(nèi)部的風機12，在風機12的下方設有過濾裝置，過濾裝置通常有多層，通過設置于上殼體11內(nèi)壁的過濾器擋板13進行固定。上殼體11還連接溫度、濕度控制裝置，例如空調(diào)、加濕器等，也可以接入新風系統(tǒng)。風機12為整個氣流循環(huán)提供動力。

本實施例還包括設置于房間側(cè)壁底部的回風口2：回風口2有兩組，兩組回風口2分別設置于房間墻壁的相對面，每組回風口2至少有兩個回風口2，兩個回風口2分別設置于相應側(cè)壁的兩端；本實施例以潔凈室是一個長方體的方式進行描述，附圖中的X、Y方向表示該長方體在水平面的兩個垂直的方向，例如東西方向和南北方向。本實施例以現(xiàn)有技術(shù)中最為常見的回風口2位于墻壁底部為例，在回風口2處通常設有進氣格柵，因此本實施例屬于現(xiàn)有技術(shù)中的非層流潔凈室。

主機1底部設有至少四個陣列分布的進風口14，四個進風口14形成四個方向（分別對應潔凈室的四個側(cè)壁）的進風口組合，例如東西南北四個方向；每個進風口組合均可獨立開啟或閉合。

當某一方向（潔凈室內(nèi)部靠近側(cè)墻壁的某一側(cè)）的進風口組合處于開啟狀態(tài)且相對側(cè)的進風口組合處于關(guān)閉狀態(tài)時，靠近進風口組合開啟方向的回風口2處于關(guān)閉狀態(tài)，且靠近進風口組合關(guān)閉側(cè)的回風口2處于開啟狀態(tài)，并且四個方向的進風口組合可交替開啟或關(guān)閉，繼而實現(xiàn)風向在水平方向的切換。當然，所有進風口14和所有回風口2也都可以全部處于開啟狀態(tài)，這樣本實施例就與現(xiàn)有技術(shù)中的普通流潔凈室相同。

與現(xiàn)有技術(shù)不同的是：本實施例可實現(xiàn)交錯開啟，例如，位于西側(cè)的進風口組合處于開啟狀態(tài)，且位于東側(cè)的進風口組合處于關(guān)閉狀態(tài)，那么位于西側(cè)的回風口2則處于關(guān)閉狀態(tài)，且位于東側(cè)的回風口2則處于開啟狀態(tài)，具體可結(jié)合實施例二中的圖12進行理解。反之，還可切換至：位于南側(cè)的進風口組合以及位于北側(cè)的回風口2同時處于開啟狀態(tài)，與此同時，位于北側(cè)的進風口14以及位于南側(cè)的回風口2同時處于閉合狀態(tài)，具體可結(jié)合實施例二中的圖9進行理解。也就是說本實施例的進風口14、回風口2處于交叉開啟的狀態(tài)，并且該狀態(tài)可切換。

在實際應用中：進風口14之間的距離以及回風口2之間的距離和數(shù)量均可根據(jù)實際情況配置（主要是由房間的面積而定），由于所有的進風口14均屬于同一主機1，考慮到主機1的體積通常不會較大，因此若采用一個主機1，并且主機1與進風口14是一體式結(jié)構(gòu)，沒有延伸管道，則僅僅適合在面積較小的房間使用。而當房間面積較大時，為了達到本發(fā)明的效果，也可以采用多個主機1的方式實現(xiàn)，或者在主機1與進風口14之間增加延長風管。總之同一側(cè)兩個進風口14之間距離最好不要小于相應方向房間內(nèi)部尺寸的40%，否則就很難起到氣流交叉流動的效果。

而進風口14與回風口2開啟或閉合的切換動作可采用現(xiàn)有技術(shù)中的電動閥門，其控制可通過常規(guī)的PLC或單片機實現(xiàn)。本實施例在上殼體11的側(cè)部則采用風道閥門3進行開啟、閉合的控制。

實施例二

結(jié)合圖2至圖12：相對于實施例一，本實施例主要的區(qū)別點在于對進風口14開啟、閉合動作的實現(xiàn)結(jié)構(gòu)，之所以需要對該處進行優(yōu)化，一是因為對于面積不大的潔凈室來說，四個進風口14與主機1之間通常不需要增加延伸風管，二是，主機1安裝在天花板的上方，在豎向尺寸在受到限制，而進風口14集成在主機1的底部，實現(xiàn)開啟、閉合動作的執(zhí)行機構(gòu)很容易受到空間限制，本實施例主要就是為了克服這一空間受限問題進行優(yōu)化。

由于進風口14的面積通常大于回風口2的面積，因此本實施例采用四個進風口14對應六個回風口2的方式進行描述，六個回風口2分別分布于房間的兩側(cè)。在進行風向切換時，位于中間的回風口2保持常開狀態(tài)。

本實施例中，進風口14通過可滑動的活動擋板5開啟或關(guān)閉，活動擋板5可相對于進風口14沿Y向滑動，Y方向的兩個活動擋板5之間通過導向桿42連接，導向桿42可相對于活動擋板5伸縮，且導向桿42中間固定連接可沿Y向滑動的滑動支座4，導向桿42的中間與滑動支座4之間是固定連接的方式。再者，活動擋板5在靠近滑動支座4的一側(cè)設有支撐桿連接座53（位于活動擋板5的上表面），導向桿42穿過支撐桿連接座53，且可相對于支撐桿連接座53伸縮。

為了降低摩擦力，滑動支座4最好通過支座導輪41滾動連接于滑軌15。

在兩個滑動支座4之間通過中間支架6連接，中間支架6可沿Y向滑動至活動擋板5關(guān)閉任意一個方向的進風口組合的狀態(tài)。

X向側(cè)的兩個活動擋板5之間還通過一對等長且一端鉸接的撐桿52連接，兩個撐桿52的另一端分別鉸接于兩個活動擋板5，這樣當推動兩個撐桿52的鉸接處向活動擋板5的方向運動時，兩個活動擋板5之間的距離就會增加，當然兩個撐桿52之間要具備一定的開口夾角，并且活動擋板5與外沿與主機1之間最好采用滾動連接的方式配合。在本實施例中，主機1通過位于底部的滑軌15連接活動擋板5，活動擋板5外沿設有蓋板導輪51，因此活動擋板5與滑軌15之間是滾動連接。再者，導向桿42表面設有用于驅(qū)動活動擋板5向滑動支座4運動的彈簧43，在導向桿42的端部有擋圈421，彈簧43套在導向桿42的表面，彈簧43的兩端分別連接擋圈421、支撐桿連接座53，通過彈性力驅(qū)動活動擋板5向滑動支座4的方向運動。彈簧43的作用是配合兩個撐桿52使用，用于使兩個撐桿52向靠近的方向運動。

中間支架6的X向兩側(cè)分別設有可沿X向滑動的推動塊72，推動塊72可推動兩個撐桿52的鉸接部，以致X向側(cè)的兩個活動擋板5將相應進風口14蓋合。

兩個滑動支座4之間通過至少兩根X向的支撐桿44連接，這樣兩根支撐桿44即可將兩個滑動支座4和位于中間的中間支架6構(gòu)成一個整體的X向分布支架。推動塊72可滑動連接于支撐桿44，推動塊72的具體驅(qū)動方式是：中間支架6設有平行于支撐桿44的絲杠7，兩個推動塊72通過絲杠7同步驅(qū)動。主機1還包括Y向設置的齒條61，中間支架6設有電機62，電機62的動力輸出端設有可軸向滑動的主動齒輪8，絲杠7設有被動齒輪71，主動齒輪8可嚙合于被動齒輪71或齒條61中的一個。主動齒輪8在保證與電機62動力軸傳遞扭矩的前提下，還可軸向滑動。也就是說主動齒輪8的端部設有花鍵套81，花鍵套81通過花鍵配合于電機62的動力輸出端，花鍵套81一端有伸縮桿82，伸縮桿82通過電磁鐵83進行驅(qū)動。這樣當電磁鐵83驅(qū)動伸縮桿82動作時，即可使主動齒輪8實現(xiàn)換擋。本實施例中的電機62須采用自帶編碼器的伺服電機或步進電機，系統(tǒng)可根據(jù)編碼器的反饋計算電機62的旋轉(zhuǎn)角度及旋轉(zhuǎn)圈數(shù)，繼而換算成中間支架6所在的位置，保證主動齒輪8在切換時，能夠與準確與齒條61或被動齒輪71嚙合。

由于回風口2與進風口14之間要實現(xiàn)交叉開啟或閉合，因此齒條61的兩端設有與中間支架6相配合的Y向微動開關(guān)611，支撐桿44的兩端均設有與推動塊72相配合的X向微動開關(guān)45。四個微動開關(guān)分別與某一組進風口14的開啟、閉合相對應，因此可檢測相應側(cè)的進風口14開啟或閉合狀態(tài)。微動開關(guān)電連接于相應的回風口控制裝置，例如PLC、單片機等控制模塊。

當推動塊72推動兩個撐桿52鉸接處時，主動齒輪8僅與被動齒輪71嚙合，因此為了避免該狀態(tài)下中間支架6沿著Y向滑動，以致推動塊72與兩個撐桿52鉸接處發(fā)生偏移，本實施例推動塊72的底部還設有用于連接撐桿52鉸接部的側(cè)翻邊721，側(cè)翻邊721與連接撐桿52鉸接部之間設有用于避免連接撐桿52鉸接部與側(cè)翻邊721分離的定位結(jié)構(gòu)。如圖7所示，可在側(cè)翻邊721的中間位置開設具有斜口的卡槽722，卡槽722的開口處正對兩個撐桿52鉸接處，并使兩個撐桿52的中心銷521向下伸出，這樣當推動塊72推動兩個撐桿52鉸接處時，中心銷521（向下延伸的部分）可進入至卡槽722的內(nèi)部，通過中心銷521與卡槽722的配合保證推動塊72與撐桿52鉸接部的正確結(jié)合。

如圖8至圖12所示，圖8至圖12用X1、X2、Y1、Y2分別表示潔凈室的四個方向，圖8表示所有進風口14和回風口2均處于開啟狀態(tài)，在該狀態(tài)下，容易產(chǎn)生現(xiàn)有技術(shù)中的湍流現(xiàn)象。當需要在X向切換氣流方向時，在中間支架6處于Y向中間位置（通過電機62的反饋獲得）的情況下，電機62帶動絲杠7旋轉(zhuǎn)，絲杠7帶動推動塊72推動某一方向兩個撐桿52的鉸接處，將兩個活動擋板5分別推向兩個進風口14，當推動塊72接觸到該側(cè)的X向微動開關(guān)45時，相應側(cè)的回風口2動作，在X向改變氣流方向，打破繞流現(xiàn)象，當推動塊72遠離兩個撐桿52鉸接處時，在彈簧43的作用下，兩個活動擋板5處于靠近的狀態(tài)（若中間支架6處于Y向中間位置，則兩個活動擋板5對應的進風口14均處于開啟狀態(tài)），具體狀態(tài)如圖11及圖12狀態(tài)所示。

當需要在Y向切換氣流方向時，在兩個推動塊72與兩個撐桿52鉸接處分離的狀態(tài)下，即中間支架6處于X向的中間位置，主動齒輪8與齒條61嚙合，帶動活動擋板5實現(xiàn)對Y1、Y2側(cè)進風口14的閉合。當中間支架6觸發(fā)某一Y向微動開關(guān)611時，相應側(cè)的回風口2發(fā)生動作，具體如圖9或圖10所示。在實際工作過程中，可周期性的切換氣流回路。

相對于實施例一，本實施例四個進風口14的開啟或閉合只需一個電機62即可實現(xiàn)動作，并且活動擋板5及相應的驅(qū)動結(jié)構(gòu)較為緊湊，空間占用少，能夠較好的控制主機1的豎向空間受限。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實施例可通過對回風口2、進風口14開啟、閉合的控制，實現(xiàn)對潔凈室內(nèi)部空氣流向的切換，避免室內(nèi)產(chǎn)生湍流。本實施例不僅可以進行X向氣流方向的切換，也可進行Y向氣流方向的切換，即使在室內(nèi)有較高物體遮擋的情況下，依然可以較好的對空氣進行更新，再者，由于回風口2、進風口14周期性的交替開啟、閉合，因此只需較小的氣流循環(huán)量即可實現(xiàn)較好的凈化效果。

以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本發(fā)明的保護范圍。