具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實施例一

如圖2-4所示，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種潔凈室換風(fēng)節(jié)能裝置，包括過濾外桶1，所述過濾外桶1的兩側(cè)固定連接有支撐外環(huán)5，所述支撐外環(huán)5側(cè)邊的外表面處固定連接有清理口4，所述支撐外環(huán)5的底部固定連接有側(cè)固定塊3，所述過濾外桶1的正面固定連接有螺紋密套管2，所述過濾外桶1的內(nèi)腔處開設(shè)有內(nèi)氣環(huán)囊6；

所述內(nèi)氣環(huán)囊6的內(nèi)部套設(shè)有旋桿裝置9，所述旋桿裝置9的相對面之間固定連接有內(nèi)接板8，所述內(nèi)接板8的內(nèi)表面固定連接有環(huán)套裝置7。通過對旋桿裝置9端部濾風(fēng)過濾時，旋桿裝置9會對邊側(cè)的內(nèi)氣環(huán)囊6造成擠壓并旋轉(zhuǎn)，對過濾的空氣達(dá)到限流作用，同時內(nèi)接板8在旋桿裝置9的旋轉(zhuǎn)帶動下，對過濾后氣流進(jìn)行有效的擾流，從而降低氣流流速的效果。

優(yōu)選的，所述旋桿裝置9包括內(nèi)連接板93，所述內(nèi)連接板93的外表面套設(shè)在內(nèi)氣環(huán)囊6的內(nèi)部，所述內(nèi)連接板93的底部固定連接有彈簧折板92。

優(yōu)選的，所述彈簧折板92遠(yuǎn)離內(nèi)連接板93的一端固定連接有擋風(fēng)遮板91，所述擋風(fēng)遮板91設(shè)置在內(nèi)連接板93的正下方，所述擋風(fēng)遮板91的底部開設(shè)有螺紋導(dǎo)槽94。擋風(fēng)遮板91與內(nèi)連接板93通過彈簧折板92固定連接，在外部空氣流速加大時，螺紋導(dǎo)槽94可以使得擋風(fēng)遮板91向下位移，從而使得裝置的遮擋面積增大，提高旋桿裝置9擾流效果，增大對空氣的過濾時間。

本實施例一具有以下工作步驟：

步驟一、對旋桿裝置9端部濾風(fēng)過濾時，旋桿裝置9會對邊側(cè)的內(nèi)氣環(huán)囊6造成擠壓并旋轉(zhuǎn)，對過濾的空氣達(dá)到限流作用，同時內(nèi)接板8在旋桿裝置9的旋轉(zhuǎn)帶動下，對過濾后氣流進(jìn)行有效的擾流，從而降低氣流流速的效果。

步驟二、擋風(fēng)遮板91與內(nèi)連接板93通過彈簧折板92固定連接，在外部空氣流速加大時，螺紋導(dǎo)槽94可以使得擋風(fēng)遮板91向下位移，從而使得裝置的遮擋面積增大，提高旋桿裝置9擾流效果，增大對空氣的過濾時間。

實施例二

如圖5-6所示，在實施例一的基礎(chǔ)上，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：所述環(huán)套裝置7包括套環(huán)板71，所述套環(huán)板71的表面處固定連接有篩風(fēng)裝置72，所述套環(huán)板71的底部固定連接有滑動接板74，所述滑動接板74和套環(huán)板71的底部均套設(shè)有膠狀囊套73，所述套環(huán)板71的頂部固定連接在內(nèi)接板8的表面處。在套環(huán)板71表面受到空氣流影響時，套環(huán)板71會擠壓滑動接板74使得滑動接板74產(chǎn)生接觸式位移，提高套環(huán)板71的受力面積，使得空氣流流速降緩，達(dá)到穩(wěn)定效果。

優(yōu)選的，所述篩風(fēng)裝置72包括第二篩罩724，所述第二篩罩724的外表面處固定連接在套環(huán)板71的內(nèi)部，所述第二篩罩724的表面處開設(shè)有分流篩孔725。

優(yōu)選的，所述第二篩罩724的固定連接有第一篩罩722，所述第一篩罩722的內(nèi)壁處固定連接有卡位塊721，所述卡位塊721的相對面之間固定連接有篩網(wǎng)723。在空氣從篩風(fēng)裝置72排出時，因第一篩罩722與第二篩罩724的開孔處相錯，使得過濾空氣在換風(fēng)時達(dá)到交錯排風(fēng)的效果，防止過大的風(fēng)量對潔凈室內(nèi)部產(chǎn)生影響。

本實施例二具有以下工作步驟：

步驟一、在套環(huán)板71表面受到空氣流影響時，套環(huán)板71會擠壓滑動接板74使得滑動接板74產(chǎn)生接觸式位移，提高套環(huán)板71的受力面積，使得空氣流流速降緩，達(dá)到穩(wěn)定效果。

步驟二、在空氣從篩風(fēng)裝置72排出時，因第一篩罩722與第二篩罩724的開孔處相錯，使得過濾空氣在換風(fēng)時達(dá)到交錯排風(fēng)的效果，防止過大的風(fēng)量對潔凈室內(nèi)部產(chǎn)生影響。

實施例三

如圖1所示，在實施例一和實施例二的基礎(chǔ)上，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種潔凈室換風(fēng)節(jié)能系統(tǒng)使用方法，包括以下步驟：

步驟一、空氣預(yù)處理：進(jìn)入壓縮機(jī)組的空氣在進(jìn)入之前先進(jìn)入初步過濾機(jī)構(gòu)進(jìn)行初步的降溫、除濕處理(初級過濾：采用普通過濾器對引入的新風(fēng)進(jìn)行過濾)；

步驟二、篩選：采用檢測儀檢測初步過濾后的空氣，檢測后的空氣流向分兩個，一個作為檢測合格的空氣直接排放需要的房間中，一個根據(jù)檢測結(jié)果將不滿足檢測的空氣進(jìn)入儲氣消毒步驟；

步驟三、儲氣消毒：采用在罐體內(nèi)使用臭氧對過濾后的新風(fēng)消毒，儲氣消毒步驟儲氣與消毒在同一壓力容器中進(jìn)行(儲氣：使用壓力容器儲存消毒后的新風(fēng)，儲氣步驟在另一壓力容器中進(jìn)行)；

步驟四、高溫除臭：采用發(fā)熱裝置進(jìn)行水浴除雜除臭，除掉新風(fēng)中的臭氧，溫度選擇在150℃～200℃之間(水浴除雜除臭：采用通水對新風(fēng)進(jìn)行除雜除臭)；

步驟五、制冷除濕：采用制冷除濕設(shè)備對除臭后的新風(fēng)進(jìn)行制冷和除濕,并二級過濾(二級過濾：采用換風(fēng)節(jié)能裝置對制冷、除濕后的新風(fēng)進(jìn)行過濾)

步驟六、檢測：采用檢測儀檢測過濾后的新風(fēng)，檢測后的空氣流向分三個，一個作為合格凈化空氣直接排放到需要的房間中，一個根據(jù)檢測結(jié)果，通過三級過濾后再檢測合格后作為合格凈化空氣直接排放到需要的房間中，另一個返回到高溫除臭步驟繼續(xù)循環(huán)；

步驟七、排放：采用三級過濾將空氣再凈化，通過新風(fēng)機(jī)提供的動力向房間內(nèi)排放凈化后的新風(fēng),在房間的側(cè)上角送風(fēng)，在另一側(cè)的下部設(shè)回風(fēng)口(三級過濾：采用換風(fēng)節(jié)能裝置+吸附對新風(fēng)進(jìn)行過濾)。

通過兩次檢測空氣內(nèi)部的質(zhì)量，可以達(dá)到對外部空氣的自動識別作用，防止質(zhì)量達(dá)標(biāo)的空氣流重新被處理，提高換風(fēng)裝置的節(jié)能效果，同時臭氧可以有效處理空氣內(nèi)部的雜菌，提高潔凈室空氣清新程度。

本實施例三具有以下工作步驟：

兩次檢測空氣內(nèi)部的質(zhì)量，可以達(dá)到對外部空氣的自動識別作用，防止質(zhì)量達(dá)標(biāo)的空氣流重新被處理，提高換風(fēng)裝置的節(jié)能效果，同時臭氧可以有效處理空氣內(nèi)部的雜菌，提高潔凈室空氣清新程度。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。